Разработка CAD модели корпуса медицинского прибора и разработка конструкторской документации для производства.

Разработка 3D моделей и конструкторской документации для производства запасных частей промышленного холодильного оборудования.

Этой весной было несколько интересных заказов по работе с автозвуком. Немного расскажем про один из них.

Автолюбитель из Мурманска захотел улучшить аудио систему в своем VW Transporter и установить в передние стойки ВЧД и СЧД. С этой идеей он обратился в местную студию автозвука и компанию 3D Печать Мурманск VN, которая попросила нас посодействовать в разработке модели подиума. Что мы с удовольствием и сделали.

Для разработки CAD модели подиума нужен 3D скан стойки. Сканирование стойки выполнили 3D Печать Мурманск VN и прислали его нам.

Получив скан и ТЗ мы приступили к работе. Согласовали необходимые изменения в модели и после кропотливой работы получили CAD модель подиума, готовую к печати.

После производства коллегами из Мурманска подиумы были установлены в стойки автомобиля. Затем стойки перетянули алькантарой.

В итоге заказчик получил качественный автозвук c красивым и качественным исполнением.

Клиент разбил оригинальную фару трактора. Покупать новую такую дорого, да и захотелось ему немного тюнинга. Поэтому была разработана новая фара под модульный свет.

Разработка конструкторской документации методом реверс-инжиниринга для производства штукатурной станции. Были внесены изменения для производства с участием локальных компаний.

Т.к. пластиковый кожух в верхней части спинки не плотно прилегал к металлическому каркасу спинки, то получалось, что пассажиры часто ломали спинки. Заказчик попросил исправить это и сделать так, чтобы кожух повторял контур каркаса.

Разработка и производство площадки крепления GoPro к шлему HJC RPHA 10 Plus.
Вы уже можете купить это крепление и многие другие здесь: vk.com/karasev_moto_customs

Реверс-инжиниринг лопатки - части ответственного оборудования конвейера на заводе.

Реверс инжиниринг элемента пластикового корпуса для дальнейшего производства методом литья под давлением.

В этом проекте с нуля был разработан и произведен переходник переднего суппорта для спортивного мотоцикла.
Основные этапы разработки и производства:

1. Сканирование мотоцикла.
2. Разрабокта 3D модели переходника.
3. Печать первого образца на 3D принтере и исправление ошибок.
4. Написание программы для ЧПУ станка.
5. Производство рабочего образца.